河南省培育壯大7個萬億級制造業(yè)集群、28個千億級現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈，主戰(zhàn)場在省轄市、縣市區(qū)。紡織服裝是其中一條千億級產(chǎn)業(yè)鏈。近年來，周口市通過數(shù)字賦能鍛造長板，打通堵點提升能級，初步形成了紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈。

精準(zhǔn)招商 百花齊放

現(xiàn)有近1500家紡織服裝企業(yè)，其中規(guī)上紡織服裝企業(yè)290家，約占全省規(guī)上紡織服裝企業(yè)總數(shù)的五分之一，2022年營業(yè)收入649.2億元，占全省總量的25.2%；

生產(chǎn)能力年紡紗量87萬噸、針織布8.1萬噸、機織布9億米，年加工各類服裝9億件，服裝品類涵蓋休閑服、醫(yī)療服等近500種，產(chǎn)品漂洋過海，發(fā)往全球各地。

打通印染環(huán)節(jié)堵點，出臺印染行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，河南（周口）綠色印染示范產(chǎn)業(yè)園項目即將獲批，預(yù)計2025年全市年工業(yè)增加值超50億元。

這些數(shù)字的背后，是配套越發(fā)完善、不斷轉(zhuǎn)型升級中的周口紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈。

在周口，一根絲、一方布鏈接起千家萬戶，匯聚成產(chǎn)值近700億元的龐大產(chǎn)業(yè)集群。

紡織服裝業(yè)在周口起步較早，是周口市六大傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一。二十世紀(jì)七八十年代，這里曾是豫東地區(qū)重要的紡織基地，為區(qū)域的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。

改革開放后，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和市場沖擊，周口紡織服裝業(yè)承受著轉(zhuǎn)型陣痛和巨大壓力，一度走向萎靡。

撤地設(shè)市以來尤其是近年來，周口歷屆市委、市政府對紡織服裝業(yè)不斷進(jìn)行調(diào)整升級、優(yōu)化布局，積極承接浙江、廣東、上海等地產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。紡織服裝企業(yè)逐漸從中心城區(qū)退出，在各縣市區(qū)深深扎根、不斷壯大，“老產(chǎn)業(yè)”得以重塑，重新活了過來，并火熱發(fā)展起來。

這些企業(yè)主要集中在商水、太康、扶溝、項城等地。產(chǎn)業(yè)布局上，各縣域合理規(guī)劃發(fā)展重點，避免產(chǎn)業(yè)過度重合。百花齊放，匯成滿園春色。

如今，從紡織染色到成衣制作，一件衣服所需的上百道工序，都能在這座城市里完成。

初春時節(jié)，走進(jìn)太康縣制造業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)的銀鑫棉業(yè)生產(chǎn)車間，一路邊問邊看，只見清花、梳棉、并條、紡紗，從棉到紗的所有環(huán)節(jié)都被智能化設(shè)備全程“接管”。一根根細(xì)白的紗線經(jīng)過卷繞、絡(luò)筒、打包入庫，生產(chǎn)線時刻保持滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

“我們的產(chǎn)品原料都是新疆棉，以精梳緊密紡50支、60支、80支、120支為主，深受客戶青睞，供不應(yīng)求。”銀鑫棉業(yè)副總經(jīng)理張東森告訴記者。

同在太康做紡織服裝生意的河南歐企德服飾有限公司總經(jīng)理李平國，他的企業(yè)近期業(yè)績也不錯：新年開工不久，訂單已經(jīng)排到了今年6月份。

和銀鑫專注于“紡織”不同，歐企德則將主要精力放在“服裝”的加工上。這家來自江蘇南通的公司，是優(yōu)衣庫在河南重要的生產(chǎn)基地，所生產(chǎn)的品牌服裝大部分都是純棉，不僅銷售到國內(nèi)各大中小城市，還出口到美國、歐盟等國家和地區(qū)。

以“中國棉紡織名城”為依托，太康縣大力發(fā)展棉紡織產(chǎn)業(yè)，引進(jìn)與產(chǎn)業(yè)集群相配套的生產(chǎn)企業(yè)，“點上開花”登峰造極，成為整條產(chǎn)業(yè)鏈上的閃光點。

打通堵點 補鏈強鏈

“一朵棉花進(jìn)，一套成衣出”，在商水縣，全產(chǎn)業(yè)鏈的魅力展現(xiàn)在記者眼前。

盛泰紡織工業(yè)園內(nèi)，AGV無人搬運車在電子自動化轉(zhuǎn)運軌道上奔忙不停。往返于紡織、印染、制衣車間的它，從入廠時的棉花、剛紡出的紗線，到織好染色的布匹、裁剪成形的服飾，不斷傳遞著上一環(huán)的材料與這一環(huán)的成品。

整個園區(qū)就像一臺多功能集成的烹飪機器人，只要輸入原料，說出需求，哪種口味、“火候”幾分的紡織服裝產(chǎn)品都能“一鍵”生成。

制衣車間中，工作人員從電腦中調(diào)出一個服裝版型，將其發(fā)送到智能裁床，兩分鐘后，袖子、前胸、后背等衣片全部生產(chǎn)完畢�！拔覀冞�有自己的智能印染工廠和污水處理廠，園區(qū)集紡紗、織造、印染、服裝、電商于一體，這一點在全省都是極少見的�！敝芸谑⑻┘徔椆ぷ魅藛T馮森說。

紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上游原料為棉、麻、羊毛、絲等天然纖維材料和人造纖維、合成纖維等化學(xué)纖維材料；中游加工環(huán)節(jié)分為紡紗、織造、印染及后處理；下游成品生產(chǎn)環(huán)節(jié)為服裝設(shè)計及成衣加工。其中，“橫”在紡織與服裝間的印染是貫通全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵。

河南是紡織服裝產(chǎn)業(yè)大省，卻并不是印染產(chǎn)業(yè)大省。近年來，隨著環(huán)保力度的進(jìn)一步加大，部分不符合要求的中小企業(yè)退出市場，紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈下游布局缺環(huán)。

“紡織服裝產(chǎn)業(yè)是周口的優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，基礎(chǔ)好、韌性足、空間廣，要圍繞建鏈、延鏈、補鏈、強鏈，高標(biāo)準(zhǔn)制定產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，整合優(yōu)勢資源，做精細(xì)分市場，推動形成布局合理、特色鮮明、鏈條體系完整的紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群�！笔∪舜蟪Ｎ瘯�副主��、周口市委書記張建慧說。

從盤活印染產(chǎn)業(yè)為突破口，周口市謀劃打通紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈：

——結(jié)合水資源承載力和水環(huán)境容量，合理布局印染產(chǎn)業(yè)規(guī)模，改進(jìn)關(guān)停中小型印染企業(yè)30多家，累計淘汰落后印染設(shè)備68臺。

——引導(dǎo)印染企業(yè)集聚發(fā)展，現(xiàn)有及在建印染企業(yè)8家，涉及針織物印染、毛巾染色、機織物印染以及特種功能性織物印染等多品類，設(shè)計產(chǎn)能10.9億米，占全省設(shè)計總產(chǎn)的31.5%。

——即將獲批的河南（周口）綠色印染示范產(chǎn)業(yè)園項目坐落于商水縣，配套建設(shè)7萬立方米/日的印染專業(yè)污水處理廠和尾水人工濕地工程，公、鐵、水多式聯(lián)運，交通便利，具備發(fā)展印染產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

——通過精準(zhǔn)招商、以商招商、產(chǎn)業(yè)鏈招商，對接省內(nèi)外優(yōu)質(zhì)企業(yè)。浙江紅綠藍(lán)紡織印染有限公司與商水縣政府簽訂合作協(xié)議，吳江盛虹集團(tuán)、佛山市佑隆印染有限公司等10多家企業(yè)正在溝通洽談，為打造千億級紡織服裝產(chǎn)業(yè)補上印染短板。

目前，圍繞著補鏈延鏈強鏈，周口市初步形成了以阿爾本、盛泰浩邦紡織、莊吉服飾、水天服飾、銀鑫棉業(yè)、瑞能服帽、昌茂紡織等企業(yè)為龍頭，集“研發(fā)—紡紗—織布—染整—面料—服裝”于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈，帶動周口紡織服裝業(yè)進(jìn)入新的快速發(fā)展時期。

2月18日，太康縣上海水星家紡產(chǎn)業(yè)園火熱開工。這是該縣“錨定家紡、發(fā)展終端、塑造品牌”的一項重點項目，建成達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計年產(chǎn)純棉家紡印染面料1.6億米，年產(chǎn)家紡套件1125萬套，年產(chǎn)值可達(dá)30億元。

重大項目精準(zhǔn)入鏈，為鏈上企業(yè)發(fā)展帶來了新活力。對于當(dāng)?shù)刂T多上游企業(yè)來說，這恰恰成為突破價值鏈“上升瓶頸”的機遇，將為企業(yè)和整條產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造更多可能。

智改數(shù)轉(zhuǎn)  與時俱進(jìn)

完備的產(chǎn)業(yè)鏈來自一步一步的積累和發(fā)展。

2012年落戶商水時，沒有人能預(yù)想到當(dāng)時名不見經(jīng)傳的小廠，日后會成為擁有11000多名產(chǎn)業(yè)工人、在國內(nèi)開設(shè)多家分廠的龍頭企業(yè)，技術(shù)水平不斷提升，轉(zhuǎn)型升級不斷加快。

我們來到河南阿爾本制衣公司，撲面而來的現(xiàn)代化氣息，傳遞著紡織服裝業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的脈動旋律。

“公司自主研發(fā)了800多個生產(chǎn)管理軟件，從企業(yè)每天的運轉(zhuǎn)中采集60萬至70萬條數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了全生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化及其應(yīng)用�！痹摴�司有關(guān)負(fù)責(zé)人錢娟介紹。

從傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)模式，到探索生產(chǎn)信息化、進(jìn)行智能化改造，阿爾本制衣的變革源自內(nèi)發(fā)的需求，也來自市場競爭的壓力。

隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大，企業(yè)管理者發(fā)現(xiàn)，他們的設(shè)備、技術(shù)已經(jīng)跟不上快速發(fā)展的節(jié)奏了。要保住質(zhì)量，就不得不放棄一部分訂單。

“這個時候我們意識到，單純依靠傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)對高質(zhì)量發(fā)展的需求，轉(zhuǎn)型升級是必行之路。”河南阿爾本制衣公司董事長吳麗霞說。

跟隨工作人員的腳步，踏入阿爾本的智能車間，自主研發(fā)的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，幫助技術(shù)人員實現(xiàn)了各工段生產(chǎn)信息的可追溯性管理。工人只需要坐在工位上，操作服裝吊掛系統(tǒng)就能把待加工的衣物直接輸送到他們面前，整體效率大幅提升。

大數(shù)據(jù)支持下，企業(yè)還可以根據(jù)客戶訂單，提供個性化定制服務(wù)，滿足更多消費者的需求。“這在以前是難以想象的。過去，如果一筆訂單不足以單獨開一條生產(chǎn)線，企業(yè)就只能遺憾錯過。智能化改造后，哪怕是這些趕潮流、注重時效的小批量訂單，我們也能緊緊抓住�！卞X娟說。

變革不止發(fā)生在阿爾本制衣身上。在當(dāng)下全球形勢復(fù)雜多變、綜合成本上漲、環(huán)保要求提高、勞動力成本持續(xù)上升等重重壓力下，企業(yè)在轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)需升級。

振興周口紡織服裝業(yè)也要與時俱進(jìn)。周口市一方面通過“數(shù)字融合”，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，推動企業(yè)向智能化、數(shù)字化方向發(fā)展；另一方面將紡織服裝產(chǎn)品品牌化作為增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性的重要抓手。

紡織服裝業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”不斷深化。設(shè)立制造業(yè)智能化改造專項資金，對智能車間、智能工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等項目給予支持；組織紡織服裝企業(yè)與業(yè)內(nèi)院所開展合作交流；與華為簽約成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用運營中心，助力紡織服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

“周口織造”品牌逐漸形成。扶溝縣被評為“全國優(yōu)質(zhì)棉生產(chǎn)基地縣”，太康縣先后獲評“中國棉紡織名城”“中國新興紡織產(chǎn)業(yè)基地縣”“中國長絲織造產(chǎn)業(yè)基地”，項城市標(biāo)志服、醫(yī)護(hù)服訂單生產(chǎn)份額占全國的60%，打造了“北極星”“松鑫”“元康”“雅姿潔”等商標(biāo)。

“太康縣是棉紡大縣，現(xiàn)有噴氣織機、噴水織機、圓機規(guī)模萬臺以上，針織面料生產(chǎn)能力初具規(guī)模，用好原材料優(yōu)勢，以后打造中國衛(wèi)衣生產(chǎn)基地是可行的。”河南省服裝行業(yè)協(xié)會會長李剛說。

織機飛轉(zhuǎn)、絲線縱橫間，千億級產(chǎn)業(yè)已悄然“叩門”。周口市工業(yè)和信息化局局長張穎波表示，周口市將重點開展增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌“三品”戰(zhàn)略，認(rèn)真實施紡織服裝產(chǎn)業(yè)重點產(chǎn)業(yè)鏈三年行動計劃，加快推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)向規(guī)�；�、品牌��、智能化發(fā)展，力爭到2025年產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破1000億元。

來源：全球紡織網(wǎng)